Máquina de recubrimiento de matriz de laboratorioSEÑOR-Sdcm 200-1 m
Modelo: MR-SDCM 200-1 M
La máquina de recubrimiento de matriz de tragamonedas es un nuevo tipo de máquina de recubrimiento de extrusión de alta precisión, confiable y estable que nuestra compañía desarrolló para baterías de litio de potencia .
Este equipo presenta una estructura de placa vertical de alta precisión, asegurando una operación estable . utiliza un controlador central informático de alta velocidad con un diseño modular, la integración de la tecnología de módulos digitales, la tecnología de control analógico y la tecnología de control unificada . Un sistema de control de tensión PID avanzado mantiene automáticamente una salida de tensión de coincidencia constante .}}}}}}}}}}}}}}}}
Equipado con un dado de extrusión de alta precisión de Zhongneng, la máquina permite ajustes ajustados al grosor de borde líder y de borde de la capa de recubrimiento . Además, incluye funciones como la retención de la posición de parada, la detección de fallas automáticas y la alerta, y la autoorección, la reducción de los costos de trabajo del trabajo
Proceso de trabajo de Coater de tragamonedas:
The electrode substrate placed on the unwinding device undergoes automatic correction and PID tension control to adjust the unwinding tension before entering the coating head. The electrode is coated according to the program set by the coating system. The wet electrode then enters the oven, where it is dried by circulating hot air. After drying, the electrode's tension is ajustado por el sistema de tensión, que también controla la velocidad de devanado para sincronizarla con la velocidad de recubrimiento . El electrodo se corrige automáticamente por el sistema de corrección para mantener su posición establecida y el dispositivo de devanado .
máquina de recubrimiento de matriz de tragamonedas en general structura
Tamaño de la máquina: Longitud: 2510 mm (longitud máxima de la máquina)
Ancho: 1200 mm (ancho máximo de la máquina)
Altura: 1250 mm (altura máxima del horno)
Peso: 1 . 2t (máx.)
Características
* Modos de recubrimiento: recubrimiento continuo, recubrimiento de forma única, recubrimiento de doble brecha, recubrimiento superpuesto inverso, recubrimiento escalonado inverso .
* Ajuste de precisión del mecanismo del módulo de extrusión: utiliza servomotores importados para conducir tornillos de bola de alta precisión para mover el módulo de extrusión, con una precisión de ajuste de 0 . 001 mm.
* Recubrimiento simultáneo de doble capa: admite la aplicación concurrente de las capas de imprimación y top-coat .
* Control de guía web de precisión de proceso completo: incluye sistemas de corrección de desenrollado y rebobinado para garantizar una alineación de material precisa .
* Control de tensión de frecuencia variable constante de alta precisión En todo el proceso: mantiene una tensión consistente tanto en las zonas de desenrollado como en las zonas de rebobinado .
* Diseño de circulación del horno de eficiencia energética: presenta amortiguadores de entrada y escape de aire independientes controlados por sopladores y ventiladores de escape separados, que comprende una sección .
* Construcción del horno de acero inoxidable: el horno está construido completamente de acero inoxidable, incluida la carcasa, elementos de calefacción, ventiladores y placas de sellado . consiste en una sección con una longitud de 2 metros .
* Rodillos de aluminio con reflejo de espejo de gran diámetro de gran diámetro: equipados con rodamientos importados, estos rodillos están diseñados para resistir el desgaste durante más de cinco años .
* Sistema de control robusto e integral: ofrece protección de operación de seguridad, notificaciones de alarma y asistencia de solución de problemas .
Parámetros técnicos
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No . |
Nombre |
Presupuesto |
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1 |
Tamaño general |
L 2150 * D 1200 * H 1250 mm (no incluye el sistema de alimentación) |
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2 |
Fuente de alimentación |
AC380V El cable principal de cinco hilos y tres fases usa 10 mm² o más, cable neutro 6 mm², cable de tierra 6 mm², interruptor de alimentación principal 100a . |
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3 |
Fuente de aire |
Gas seco mayor o igual a 0 . 7mpa, 20L/min. |
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4 |
Fuerza |
1- Sección del horno: potencia de inicio ≈16kw, potencia operativa promedio ≈11kw/h . (dependiendo de la temperatura de calentamiento) (Tubo de calefacción 9kw, ventilador 0 . 75kW). |
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5 |
Rango de material de sustrato |
Foil de cobre 6um -35 um Foil de aluminio 6um -35 um |
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6 |
Ancho de recubrimiento efectivo |
Ancho de recubrimiento menor o igual a 200 mm, Rodillo de recubrimiento y longitud de rodillo 250 mm |
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7 |
Rango de espesor de recubrimiento de un solo lado |
Rango de cebadores: 25um -250 um; Rango de topcoat: 25um -250 um |
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8 |
Precisión de recubrimiento |
La densidad de la superficie de una sola superficie es menor o igual a ± 1 . 2%. (Basado en el material de electrodo positivo como estándar de inspección, excluyendo el rango de 8 mm de los bordes de cabeza y cola) |
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9 |
Rango de longitud de recubrimiento efectivo |
La longitud de recubrimiento de brecha es de 10 mm ~ 9999 mm; La longitud del espacio es de 5 mm ~ 9999 mm, y la longitud de recubrimiento + longitud del espacio mayor o igual a 50 mm . |
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10 |
Precisión de longitud de recubrimiento |
Longitud de recubrimiento menor o igual a ± 0 . 3 mm, longitud de brecha menor o igual a ± 0.3 mm, desviación de longitud promedio menor o igual a ± 0.5 mm, longitud de la cola menor o igual a ± 0.5 mm, ancho de recubrimiento menor o igual a ± 0.5 mm, frontal y espalda de alineación menor o igual a ± 0.5 mm. (La longitud de recubrimiento debe ser inferior a 1000 mm como estándar) |
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11 |
Slurry adecuado |
Fosfato de hierro de litio, óxido de cobalto de litio, óxido de manganeso de litio, batería ternaria positiva y de recubrimiento de electrodo negativo |
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12 |
Solvente adecuado |
NMP/ Agua a base de agua |
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13 |
Contenido sólido adecuado |
35-75 % |
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14 |
Viscosidad de lechada adecuada |
Electrodo negativo 2000 ~ 8500 CPS; Electrodo positivo 3000 ~ 15000 CPS; |
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15 |
Velocidad de funcionamiento |
Velocidad de recubrimiento de diseño 0.2m/min -1.5 m/min (la velocidad de recubrimiento real está relacionada con la fórmula de recubrimiento); velocidad mecánica 0.2m/min -3 m/min |
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16 |
Rango de temperatura de secado |
Temperatura ambiente ~ 150 grados Celsius, desviación de la temperatura menor o igual a ± 3 grados centígrados, cada zona se establece de forma independiente y se controla |
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17 |
Precisión de la corrección de desviación de devanado y desenrollado |
Menos de o igual a ± 0.5 mm |
Visualización de productos
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