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Molino de chorro para la fabricación de electrodos secos
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Molino de chorro para la fabricación de electrodos secos

Molino de chorro para la fabricación de electrodos secos

El molino de chorro se utilizará materiales de rutina como cerámica, imán, ferrita y aleación metálica en polvo a escala micron (2-5 microns) con una velocidad de salida de 20 - 2000 g/hr . El molino de jet se muele con un jet de alta velocidad de aire comprimido o gaseoso en el gas de inert. Salida de partículas con el tamaño correcto mientras continúa moliendo partículas por encima del tamaño deseado . Por lo tanto, el producto de tierra viene en una distribución de tamaño estrecho y una buena uniformidad . se separarán de la corriente de gas por separación ciclónica .}
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Introducción del producto

 

 

Molino de chorro para la fabricación de electrodos secos

 

Modelo:Mr-JM100

 

El molino de chorro se utilizará materiales de rutina como cerámica, imán, ferrita y aleación metálica en polvo a escala micron (2-5 microns) con una velocidad de salida de 20 - 2000 g/hr . El molino de jet se muele con un jet de alta velocidad de aire comprimido o gaseoso en el gas de inert. Salida de partículas con el tamaño correcto mientras continúa moliendo partículas por encima del tamaño deseado . Por lo tanto, el producto de tierra viene en una distribución de tamaño estrecho y una buena uniformidad . se separarán de la corriente de gas por separación ciclónica .}

 

Características

 

 

The material is fed quantitatively through the feeding device and carried by compressed air into the grinding chamber. Once inside the chamber, the material is driven by a specific supersonic airflow, forming a regulated flow pattern. This causes the particles to collide and shear against each other, as well as impact and rub against the chamber wall and the upper and lower covers, achieving the purpose of pulverización .

During the grinding process, particles of different sizes experience varying centrifugal forces due to the rotating airflow. Coarse particles, subject to greater centrifugal force than the centripetal airflow, are thrown to the periphery and continue to be ground. Particles that meet the required fineness are carried by the centripetal airflow toward the discharge port, then enter the Unidad de clasificación de partículas o ingrese directamente al separador de ciclones para la separación de gas-sólido para obtener el producto final .

El aire de escape se envía a través de tuberías al colector de polvo . Después de recolectar cualquier material restante, el aire purificado se descarga .

 

Características de la máquina de fresado y clasificación de chorro supersónico:

 

jet milling machine
fresa de chorro

★ Lingo de cerámica completo, molienda sin medios, sin contaminación
Asegura una alta pureza del producto, ideal para aplicaciones de alta gama que no requieren contaminación por metal .

★ Estructura compacta y huella pequeña
Operación simple con un conjunto conveniente, desmontaje y mantenimiento .

★ Capacidad de molienda ultra fina
Logra los tamaños de partículas en el nivel de microna o incluso submicrona .

★ Distribución de tamaño de partícula estrecha y uniforme
Asegura una calidad de producto constante, adecuada para aplicaciones de precisión .

★ Sin generación de calor durante la rectificación
El material permanece a temperatura ambiente (~ 15 grados), lo que lo hace especialmente adecuado para materiales de baja fusión, sensibles al calor y volátiles .

★ Rango de tamaño de partícula ancha
El tamaño de partícula terminado es ajustable dentro de d 97=1 - 74 µm .
Varios modelos disponibles con capacidades que van desde 5 a 1000 kg/h .

★ Clasificación de precisión por turbo clasificador
Produce una distribución de tamaño de partícula estrecha sin partículas de gran tamaño en el producto final .

★ Operación limpia y sin polvo
Opera bajo presión negativa para garantizar un entorno de trabajo libre, seguro y saludable .

★ Diseño simple sin piezas móviles
Fácil de desmontar y mantener; reduce el desgaste y el tiempo de inactividad .

 

TécnicoPresupuesto

 

 

No

Artículo

Requisitos de rendimiento

1

Nombre del equipo

Jet de cerámica de tipo disco de tipo disco

2

Cantidad

1 set

3

Capacidad de procesamiento por set

100-500g/h

4

Material de construcción

Acero inoxidable con revestimiento de cerámica

5

Modo de circulación

Circulación de aire de circuito abierto

6

Método de alimentación

Alimentación vibratoria; Velocidad de alimentación máxima: 1 kg/h

7

Tamaño de partícula de materia prima

Aproximadamente 100 µm (para referencia)

8

Finura final del producto después de la clasificación

<10 µm (adjustable)

9

Colector de polvo

Ensures product recovery rate >99.99%;

Equipado con bolsas de filtro de membrana PTFE antiestáticas;
precisión de filtración: 0.5 µm;

concentración de emisión<10 mg

10

Admirador

1.5 kW; El flujo y la presión cumplen con los requisitos del proceso

11

Gabinete de control

Control del PLC con Siemens PLC

12

Número de boquillas

6 个

14

Compresor de aire

11 kW; caudal: 1 m³/min; Presión: 1.0 MPa

15

Limpieza/desmontaje

Fácil de limpiar y desmontar

 

 

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