Máquina de recubrimiento de transferencia automática para la fabricación de electrodos de la batería de celda cilíndrica

Modelo: MR-TCM 450-4. 5

La máquina de recubrimiento de transferencia automática es un sistema diseñado por precisión diseñado para una alta eficiencia y un recubrimiento consistente de materiales de electrodos, ideal para fabricación de baterías de iones de litio y otras aplicaciones de materiales avanzados. Permite una transferencia automática perfecta entre las etapas de relajarse, recubrimiento, secado y rebobinado, mejorando significativamente la productividad y la uniformidad de recubrimiento.

Composición del equipo:

Host: relajado/cabeza - pista de secado - devanado y cada parte del sistema de control

Configuración del equipo principal:

No	Nombre	Marca
1	Interruptor de aire	Chint
2	Controlador PLC	Japón Omron/Huichuan
3	Pantalla táctil	Estado de pase de Kunlun
4	Relé intermedio	Schneider/Omron
5	Motor de servomotor	Japón Panasonic/Ruineng (según el ciclo de compra)
6	Reductor planetario	Aibo/Dick Cisco
7	Cortacircuitos	Chint
8	Contactor de CA	Chint
9	Relé de estado sólido	Hecho en china
10	Controlador de temperatura	Omron/Atai
11	Corrección automática (circuito cerrado)	Accionamiento de servomotor
12	Tensión automática (tensión frontal)	PID controla la velocidad del motor
13	Tensión automática (tensión trasera)	PID controla la velocidad del motor
14	Ojo de fibra óptica	Panasonic de Japón
15	Elemento neumático	Jade
16	Cilindro sin barro	Shian
17	Rodamiento de bolas de ranura profunda	NSK/SKF
18	Soplador de aire	Acero inoxidable, bajo ruido de ala múltiple, Guangzhou

Funciones básicas del equipo:

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	Sistema de ajuste	Fosfato de hierro de litio, cobalto de litio, manganato de litio, ternario, manganato de cobalto de litio y otros sistemas; Aceite, sistema de agua del proceso de recubrimiento de electrodos positivo y negativo; Proceso de recubrimiento de supercondensador
2	Ejecutar el grosor del sustrato	Foil de aluminio (AL): 8 ~ 30um Foil de cobre (Cu): 6 ~ 30um
3	Ancho de diseño de la superficie del rollo	450 mm
4	Asegurar el ancho de recubrimiento	100 ~ 350 mm -380 mm, max400mm
5	Equipo Velocidad de operación mecánica	4m/min
6	Velocidad de recubrimiento	1-2 m/min	Depende del stock y el grosor de recubrimiento
7	Adecuado para viscosidad de lodo	Solvente graso 2500-10000 cps	Revestimiento intermitente
		Solvente acuoso 1000-6000 cps	Revestimiento intermitente
		2000 ~ 12000 CPS	Revestimiento continuo
8	Recubrimiento de una sola parte del rango de espesor seco	50-150μm 50~300g/m²	Debido a las características del material, es posible no reunirse al mismo tiempo
9	Longitud intermitente mínima	4 mm
10	Longitud mínima de recubrimiento para múltiples secciones	20 mm
11	Característica solvente Contenido sólido adecuado	Solvente aceitoso NMP (SG =1. 033, BP =204 grado)	Solo como referencia
11	Característica solvente Contenido sólido adecuado	Solvente acuoso H2O/nmp (sg =1. 000, bp =100 grado)	Solo como referencia
12	Longitud intermitente mínima	Cátodo SC 55%± 20%
12	Longitud intermitente mínima	Anodo SC 55%± 20%(sistema PVDF)	Solo como referencia
13	Método de recubrimiento	Capacitación intermitente de transferencia intermitente de 2 capas de una sola capa
14	Dirección de ejecución del sustrato	Recubrimiento hacia adelante, sustrato positivo e inversa de aluminio vacío
15	Guía de rollo fuera del camino de hornear	Alrededor de φ80 mm de rodillo de guía de aluminio, oxidación dura de la superficie	Finalizar rc 0. 4

La estructura de cada parte ::

1). Mecanismo de devanado:

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	Estructura de montaje sobre rodillos	Montaje vertical monolítico (espesor de 30 mm)
2	Sistema de control de tensión	Control de PID Velocidad del motor Control Posición del bloque de gravedad, tensión de control de presión
3	Modo de corrección	Control automático de EPC, trazo 5 0 mm, precisión del controlador de corrección de desviación ± 0.5 mm	Detección ultrasónica puede identificar la membrana transparente
4	Método de bobinado	El rollo de material se fija con 3- pulgada de inflado de pulgadas y admitido en un lado;
5	Dirección de ejecución del sustrato	Hacia adelante y hacia atrás
6	Dirección de relajación	Arriba y abajo
7	Desengullir diámetro de devanado	Ф85 ~ ф300 mm
8	Capacidad máxima de carga del eje inflable	100 kg/ pieza
9	Especificación de tambor	Longitud menor o igual a 430 mm, diámetro interno de aproximadamente 76 mm (3 pulgadas)
10	Número de tiras de eje inflable	Un pedazo de
11	Plataforma de recepción	Cinturón de prensa de varilla doble, ranura de apertura
12	Modo de conducción	Inversor controla el motor de CA

2). Estructura de la cabeza:

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	Motor principal	Motor de servomotor
2	Motor de transmisión intermitente	Motor de servomotor
3	Construcción de raspador	Tipo sólido Tipo de coma de dos lados Rabraper, sustrato, set de 40Cr electroplatización
4	Control de rotación del ángulo del raspador	Mueva el mango y gire
5	Rollo de recubrimiento	Superficie cromada dura, diámetro Ø128 mm; Estructura hueca
6	Rollo trasero	Diámetro Ø128 mm, recubierto con EPDM, molienda de superficie del rodillo
7	Mezcla de tanques	El cilindro sin varilla se mueve en línea recta y la velocidad es ajustable para evitar que la lechada se asienta
8	La altura intermitente del raspador se ajusta	Ajuste completo de servo de la herramienta, controle el elevador del portavasos. Rango de elevación 1 ~ 300um
9	Placa de deflector	Emparejar la placa de acero + superficie del mar en espuma, el ancho de recubrimiento se puede ajustar
10	Modo de operación	Pantalla táctil + operación del botón	La acción común es la clave externa

3).Benemigo

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	Secia la estructura biliar en el cuerpo	Diseño interior independiente, diseño de tipo de barco
2	Longitud del horno	3 secciones, 1.5 metros cada una, un total de 4.5 metros
3	Material de chapa de conducto de secado y conducto de aire	Liner interno SUS304 Acero inoxidable, revestimiento exterior SU 201 acero inoxidable
4	Modo de conducción del rodillo guía del horno	Modo de transmisión pasiva
5	Control de temperatura	Dividido en el control normal de la temperatura de funcionamiento, el control de protección de alarma de monitoreo de sobretemperatura, la sobretemperatura aparecerá de alarma de sonido y luz, y cortará la fuente de alimentación de calefacción principal;
6	Método de calentamiento	Calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente
7	Potencia de calentamiento de un solo horno	10kW/ nudo; 3 secciones total 30kW;
8	Temperatura en el canal de hornear	Temperatura ambiente ~ 140 grados, diferencia de temperatura de sección única <5 grados, cada etapa de control independiente
9	Temperatura de la superficie del cuerpo durante la operación	Emisión de temperatura medida menor o igual a la temperatura establecida 50%
10	Modo de soplado	Aire de soplado superior e inferior, aire de retorno inferior, cuerpo de calefacción independiente de la cámara de aire, control de temperatura independiente, control de volumen de aire independiente
11	Cada sección Control de volumen de aire de escape	Control independiente a través de la válvula mecánica
12	Control de ventilador de calefacción	Control automático
13	Control de ventilador de escape	Control automático
14	Control de calefacción	Relé de estado sólido
15	Sistema de recuperación de solventes	No, solo se proporciona la interfaz de instalación
16	Volumen total de aire de escape	500-1300㎥/H	La válvula de aire es ajustable
17	Distribución del ventilador de escape	1 ventilador de escape
18	Aislamiento del cuerpo principal	Estructura de doble capa, espesor de la capa de aislamiento 80 mm, aislamiento de calor de lana de vidrio

4). Mecanismo de tracción y devanado:

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	Sistema de control de tensión de devanado	El control de la tensión cónica, de acuerdo con el tamaño del diámetro del devanado, ajusta el tamaño de la tensión, para evitar recibir un rollo grande desigual.
2	Corrección sinuosa	Control automático de EPC, viajar 50 mm
3	Método de bobinado	El rollo se soluciona con un eje inflable de 3- pulgadas y admitido en un lado
4	Dirección de ejecución del sustrato	Hacia adelante y hacia atrás
5	Dirección sinuosa	Arriba y abajo
6	Diámetro de devanado	Ф85 ~ ф300 mm
7	Capacidad máxima de carga del eje inflable	100 kg/tira
8	Especificación de tambor	Longitud menor o igual a 430 mm, diámetro interno de aproximadamente 76 mm (3 pulgadas)
9	Número de pozos inflables de devanado	Un pedazo de
10	Plataforma de recepción	Cinturón de prensa de una sola varilla, ranura abierta
11	Modo de conducción	Control de servomotor
12	Estructura de montaje de la guía de rodillos	Tipo vertical

5). Sistema de control:

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	Sistema de control principal	Pantalla táctil, plc, módulo, servo sistema
2	Modo de operación	Manual, automático, parada de emergencia; La máquina se puede operar antes y después
3	Configuración del rango de recubrimiento y longitud intermitente	Longitud de recubrimiento 2 0. 0 ~ 3200.0 mm	El software puede bloquear el rango
4	Situación de alarma	Longitud intermitente 4. 0 ~ 3 0 0.0 mm
5	Función de conteo	Cuando el dispositivo falla, la pantalla táctil mostrará la pantalla de indicación de falla correspondiente
6	Método de ajuste de espesor de cabeza y cola intermitente	Cantidad/duración de la producción

6). Sistema de alimentación automática:

propiedad del cliente

Equipo de recubrimiento Tamaño de apariencia y calidad:

6500 * 1298 * 1971 (L × W × H); 3000 kg (solo para referencia)

Precisión del equipo:

1. Precisión de hardware

No	Artículo	Parámetro técnico	Observación
1	raspador	Ronda de redonda menor o igual a 1.5um, rectitud menor o igual a 1.5um
2	Rollo de recubrimiento	Ronda de redonda menor o igual a 1.5um, rectitud menor o igual a 1.5um
3	Rollo trasero	Entrada circular menor o igual a 15um, rectitud menor o igual a 15um
4	Corrección de desviación	± 1 mm
5	Control de herramientas Controles de precisión de repetición	± 1um
6	Precisión de control del controlador de temperatura	Menos de o igual a ± 2 grados

2.Precisión de recubrimiento

Artículo	Observación	Estándar (Velocidad v =1. 5 m /min)
	A (fingiendo)	Menos de o igual a 1 mm (relacionado con la viscosidad de la lechada y las características de la carpeta)
	B (área anormal de la cabeza)	10 mm
	C (área de anomalía de cola)	6 mm
	D (área de efecto de borde)	Menos de o igual a 3 mm
	E (error de longitud) /h (error de margen)	Menos de o igual a ± 0. 5 mm Menos de o igual a ± 0. 7 mm
	F (error de ancho)	± 1 mm
	M (error de ancho)	± 1 mm
	G1 (espesor de la cabeza)	-5 ~ +6 um
	G2 (espesor de la cola)	-5 ~ +6 um
	I (error de alineación inversa)	Menos de o igual a ± 0. 7 mm Menos de o igual a ± 1 mm
	J Grosor de una densidad de superficie lateral	Error de peso menor o igual a ± 1.5% Error de espesor menor o igual a ± 1.5um
Rango de longitud	(Eliminar el área B, C, D)	2 0. 0-3200. 0 mm
	L1 (longitud de la película)	4. 0-3200. 0 mm
	L2 (longitud intermitente)	L 1 + L2 mayor o igual a 120 mm

3.Método de medición de densidad de superficie (recomendado)

A. Área de medición: 3 mm desde el borde, 6 mm desde el extremo, 10 mm desde el principio.

B. Tamaño de medición φ44 mm o de acuerdo con los requisitos técnicos del cliente

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